产品特点
定制化
高回报
信息化
交付快
产品介绍
创新推出分段式滚刷设计，宽度、高度可调，模具、辅件无需搬离模台，节省人力，提升作业效率。
扬尘抑制技术应用实现良好的清理效果和作业环境。
高速伺服定位和精准路径规划，作业节奏快，布模位置准(±1mm)，设备运行稳，构件质量高。
生产线中台数据直接驱动，设备全自动运行，库存在线动态管理，降低工厂人工运营成本。
生产线中台数据和本地CAD数据均可驱动设备全自动运行，划线精度高，无需人工参与。
集成涂油功能，数字驱动，按需自动均匀涂抹，无需人工参与，减少浪费。
专利避障技术，柔性控制策略，闭环反馈，精准定位等先进技术保障了设备的高可靠性。（专利：ZL201922430296.1 钢筋网片抓取装置）
柔性抓取，无需精确摆放或人工摆正；多件同时抓取，依次精准投放，完全取代人工作业。
图纸信息激光投射，视觉识别偏差，在线反馈识别结果，自动存档。
生产线中台数据和本地CAD数据均可驱动，减少人员及技能需求，提高质检效率。
生产需求实时传达，定制搅拌站按需求定时定量定配方精准生产混凝土，提高构件质量，降低成本。
先进小半径极速转弯技术，最大转弯速度150m/min，设备运行平稳、低噪，及时响应生产需求。
综合运用多重闭环控制，自适应参数匹配，路径精准规划等技术，混凝土一键智能布料，质量稳定可靠。
生产线中台数据直接驱动，布料智能中枢一站式动态调度振捣、输送、流转，单人即可完成。
高精度基准设计、多重定位策略，作业过程自动化，精准实现合模精度3mm，达到行业领先水平。
并行动作精准控制，多重安全策略；数据驱动智能在线排程，干湿构件一体调度，又快又稳。
空腔构件一次成型；钢筋一次成型；无需翻转设备；工艺培训及指导。
模块自由组合；场地仅需1/5；快速移动、交付流水化作业。
成熟技术无缝对接；智能布料、划线；智能堆养、流转；工业软件赋能。
无需厂房、基础；节拍20min；年产能2.5万方。
快速抓取、高速卷扬、伺服定位，生产节拍可缩减至6min（叠合板），大幅提升生产线产能水平。
主动循环，精准参数控制，窑内温差不大于5℃，养护质量好，效率高，能耗低。
侧翻机智能液压同步、变频调速，侧翻同步精度0.2°，安全可靠。
吊具激光辅助，快速找正构件中心，吊点间距便捷调整。
门窗成品直接在生产准备环节放入构件中，一体化布料成型。
瓷砖自动化方式铺贴在模台表面，采用反打工艺一体浇筑成型。
构件成型后采用自动化设备喷涂涂料，形成装饰彩绘。
利润一台顶10台，减少吊装设备投入，半年即可回本。
单人即可完成构件装卸，可快速完成构件固定，省时省力省人员。
越野模式适合乡村、山路、隧道、桥梁等复杂路况，且长短款可选，并能根据路况随时调整车体高度。
低重心，左右桥平衡防倾翻。自适应减震，配备ABS系统，箱体全方位防护，构件损伤少。
